راه حل های ماشینکاری برای شفت های باریک

1. شفت باریک چیست؟

شفتی با نسبت طول به قطر بیشتر از 25 (یعنی L/D> 25) شفت باریک نامیده می شود.مانند پیچ ​​سرب، نوار صاف و غیره بر روی ماشین تراش.

2. دشواری پردازش شفت باریک:

به دلیل استحکام ضعیف محور باریک و تأثیر نیروی برش، گرمای برش و ارتعاش در حین تراشکاری، ایجاد تغییر شکل آسان و خطاهای ماشینکاری مانند صافی و استوانه ای بودن ایجاد می شود و دستیابی به شکل و موقعیت دشوار است. دقت و کیفیت سطح روی نقشهچنین الزامات فنی برش را بسیار دشوار می کند.هر چه مقدار L/d بزرگتر باشد، فرآیند تراشکاری دشوارتر است.

3. مسائل کلیدی در ماشینکاری شفت های باریک:

سفتی شفت باریک ضعیف است.به دلیل تأثیر عوامل زیادی مانند ماشین ابزار و ابزارهای برش، قطعه کار مستعد عیوب مانند طبل کمر خمیده، شکل چند ضلعی و شکل مفصل بامبو است، به ویژه در فرآیند سنگ زنی.به طور کلی، اندازه ضعیف و سطح ناهموار است.درجه سختی بالاست و چون قطعه کار به طور کلی نیاز به عملیات حرارتی مانند کوئنچ و تمپر در حین آسیاب دارد، حرارت برش در حین آسیاب بیشتر باعث تغییر شکل قطعه کار و غیره می شود. بنابراین نحوه حل مشکلات فوق تبدیل شده است. یک فرآیند پردازش فوق العاده خوبمسائل کلیدی محور طولانی

4. راه حل BXD:

فناوری کلیدی چرخاندن محورهای باریک، جلوگیری از تغییر شکل خمشی در حین پردازش است، که برای این کار باید اقداماتی از جمله وسایل، وسایل کمکی ماشین ابزار، روش‌های فرآیند، تکنیک‌های عملیاتی، ابزارها و مقادیر برش انجام شود.هنگامی که با پردازش شفت های باریک مواجه می شوید، Speed ​​Screen راه حل های منحصر به فردی برای تدوین برنامه های فرآیند، انتخاب تجهیزات و طراحی وسایل دارد.معمولاً ماشینکاری شفت های باریک توسط دستگاه های تراش CNC انجام می شود.برای شفت‌های باریک با الزامات بالا در تمرکز، به‌ویژه زمانی که طراحی قطعات اجازه پردازش دور برگشتی را نمی‌دهد، اسپید پلاس تجهیزات پردازش چند محوره را انتخاب می‌کند (مانند تراش‌های CNC چهار محور یا ماشین مرکزی پنج محور). برای پردازش قطعات در یک زمان.