업계 뉴스
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CNC 가공의 4가지 특징
1. 자동화 정도가 높고 생산 효율이 매우 높습니다.블랭크 클램핑을 제외한 다른 모든 가공 작업은 CNC 공작 기계로 완료할 수 있습니다.자동 상하역 방식과 결합하면 무인제어공장의 기본이 되는 부분입니다.CNC엠...더 읽어보세요 -
CNC 가공은 무엇을 하는가?
수치 제어(CNC) 가공은 많은 업계에서 제조 공정에 통합된 제조 공정입니다.CNC 기계를 활용하면 생산량을 늘릴 수 있기 때문이다.또한 수동으로 작동되는 기계보다 더 넓은 범위의 응용이 가능합니다.오페라는 ...더 읽어보세요 -
CNC 선반 가공 알루미늄 재료는 어떻게 치수 정확도를 보장합니까?
우선, 알루미늄 소재를 전제로 다음과 같은 측면을 고려해야 합니다. 1. 불가항력 요인: 1. CNC 선반 자체의 안정성.새로운 CNC 선반이 아니거나 많은 생산 및 가공 후에 CNC 선반이 조정되지 않은 경우 문제가 발생할 수 있습니다.더 읽어보세요 -
CNC 가공이 로봇 산업에 중요한 이유
요즘 로봇은 영화, 공항, 식품 생산, 심지어 다른 로봇을 만드는 공장 등 어디에나 있는 것 같습니다.로봇은 다양한 기능과 용도를 가지고 있으며, 제조가 더 쉽고 저렴해짐에 따라 산업계에서도 점점 보편화되고 있습니다.그로 인해 ...더 읽어보세요 -
CNC 가공 부품의 설계를 최적화하는 6가지 방법
신속하고 비용 효과적인 프로토타입 제작 및 부품 생산은 CNC 가공 기능으로의 빠른 전환과 이러한 기능을 위해 설계된 최적화된 부품 간의 균형을 이루는 경우가 많습니다.속도를 높일 수 있는 밀링 및 터닝 공정용 부품을 설계할 때 고려해야 할 6가지 중요한 사항은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
CNC 가공 공작물의 품질을 향상시키기 위한 몇 가지 포인트
CNC 가공 공작물의 품질을 향상시키기 위한 몇 가지 중요한 사항: 1. 구리 및 알루미늄 부품에 대한 터닝 및 밀링 가공 도구의 합리적인 사용 강철 및 구리 가공용 매끄러운 나이프는 엄격하게 구별하여 사용해야 하며, 부드러운 나이프의 허용량은 다음과 같습니다. ...더 읽어보세요 -
CNC 4축 가공의 안전 규칙과 작동 포인트를 설명합니다.
1. CNC 4축 가공 안전수칙: 1) 머시닝센터의 안전작업수칙을 준수해야 합니다.2) 작업 전 보호구를 착용하고 팔목을 묶어야 합니다.스카프, 장갑, 넥타이, 앞치마는 허용되지 않습니다.여성 근로자는 모자에 머리띠를 착용해야 합니다.삼...더 읽어보세요 -
CNC 선반 가공 절차의 구분
CNC 선반 가공 부품에서는 일반적으로 공정 집중 원리에 따라 공정을 나누어야 하며, 한 번의 클램핑으로 대부분 또는 모든 표면의 가공을 최대한 완료해야 합니다.부품의 다양한 구조적 모양에 따라...더 읽어보세요 -
CNC 머시닝센터의 기본 유지보수 방법
CNC 머시닝 센터는 매우 광범위한 응용 분야를 가지고 있으며 정밀 가공 분야에서 자주 사용되는 일종의 장비이기도 합니다.머시닝 센터를 사용할 때 사용 전, 사용 중, 사용 후 해당 유지 관리 항목을 무시할 수 없습니다., 홍웨이성 홍보...더 읽어보세요 -
CNC 가공 CNC 공작 기계의 주요 특징 및 특정 응용 분야
CNC 공작 기계의 주요 특징 및 구체적인 응용 CNC 공작 기계는 부품 생산 과정에서 매우 중요한 정밀 요구 사항을 가지며 생산 효율성에도 매우 중요한 요구 사항을 갖습니다.CNC 가공 CNC 공작 기계의 요구 사항은 다음과 같습니다.더 읽어보세요 -
CNC 가공의 장점과 단점은 무엇입니까?
일반 CNC 가공은 일반적으로 컴퓨터 디지털 제어 정밀 가공, CNC 가공 선반, CNC 가공 밀링 기계, CNC 가공 보링 및 밀링 기계 등을 의미합니다. CNC는 컴퓨터 징, CNCCH 또는 CNC 공작 기계라고도 합니다.그것은 새로운 유형의 처리 기술이며, 나는 ...더 읽어보세요 -
CNC 가공 부품의 설계를 최적화하는 6가지 방법
1. 구멍 깊이 및 직경 대부분의 경우 구멍은 드릴링이 아닌 엔드밀로 보간됩니다.이 가공 방법은 특정 공구의 구멍 크기에 큰 유연성을 제공하고 드릴보다 더 나은 표면 조도를 제공합니다.또한 동일한 도구를 사용하여 홈과 공동을 가공할 수 있으므로...더 읽어보세요
