Mitmed silmapaistvad punktid CNC-töötlemise toorikute kvaliteedi parandamiseks:
1. Trei- ja freesimistööriistade mõistlik kasutamine vask- ja alumiiniumdetailide jaoks
Terase ja vase töötlemiseks kasutatavad siledad noad peaksid olema rangelt eristatud ja kasutatavad ning siledate nugade varu peaks olema mõistlik, et töödeldava detaili siledus ja nugade kasutusaeg oleksid paremad.
2. Enne cnc-töötlust kasutage kalibreerimistabelit, et kontrollida (kontrollida ja katsetada), kas tööriist kõigub lubatud tolerantsi vahemikus.Enne tööriista paigaldamist tuleb tööriista pea ja lukuotsik õhkpüstoliga puhtaks puhuda või lapiga pühkida.Liiga palju mustust mõjutab teatud määral töödeldava detaili täpsust (täpsust) ja kvaliteeti.
3. Kinnitamisel pöörake tähelepanu sellele, kas CNC-ga töödeldud tooriku ja programmilehe nimi ja mudel on samad, kas materjali suurus vastab, kas kinnituskõrgus on piisavalt kõrge ja kasutatud pidurisadulate arv.
4. CNC-töötlemisprogrammide loend peab olema kooskõlas vormiga tähistatud võrdlusnurga suunaga (pealkiri: Tööstuse ema) ja seejärel kontrollige, kas 3D-pilt on õige, eriti vee transportimiseks puuritud tooriku puhul. 3D-pilti kindlasti selgelt näha Olenemata sellest, kas see on kooskõlas töödeldava detaili veetranspordiga, peaksite kahtluste korral andma programmeerijale õigeaegselt tagasisidet (fǎn kuì) või leidma paigaldaja, kes kontrollib 2D-joonist, et näha, kas 2D ja 3D võrdlusnurgad on järjepidevad.CNC-töötlus Dongguanis vähendab oluliselt tööriistade arvu ja keeruka kujuga osad ei vaja keerulisi tööriistu.Kui soovite muuta detaili kuju ja suurust, peate muutma ainult detailide töötlemise programmi, mis sobib uute toodete arendamiseks ja muutmiseks.
5. CNC-töötlusfailide programmiloend tuleks normaliseerida, sealhulgas mudeli number, nimi, programmi nimi, töötlemise veebisaidi sisu, tööriista suurus, etteande kogus, eriti tööriista kinnitamise ohutu pikkus, iga programmi jaoks reserveeritud varu, sujuvaks toimimiseks nuga, peaks see olema selgelt märgistatud.Programmilehele tuleks märkida koht, kus R-pind ja tasapind ühendada.Operaator ja kontroller peaksid enne töötlemist töötlemise ajal suurendama 0,02–0,05 mm ja mõne noa järel peatuma, et näha, kas Kui see läheb sujuvalt, saate seda käega katsuda, et näha, kas see on üleval.Kui see pole korras, langetage gong.
6. Enne töötlemist on vaja mõista CNC-töötlusprogrammide loendi veebisaidi sisu.Programmide nimekirjas peavad olema 2D või 3D diagrammid ning need peavad olema märgistatud;X pikkus, Y laius, Z kõrgus;kuusnurksed andmed.
Kui lennuk on olemas, tuleks see märgistada;Z;väärtust, on operaatoril mugav pärast töötlemist kontrollida (kontrollida ja katsetada), kas andmed on õiged, ning hälbe olemasolul tuleks avalikud andmed ära märkida.CNC arvjuhtimistööpinkide töötlemine lahendab keeruka, täpse, väikese partii ja mitmete osade töötlemise probleemi.Tegemist on paindliku ja suure kasuteguriga automaatse tööpingiga, mis esindab kaasaegse tööpinkide juhtimistehnoloogia arengusuunda ja on tüüpiline mehhatroonika.toode.Seda on tänapäevases tööstuses laialdaselt kasutatud, parandades oluliselt ettevõtete tootmistõhusust.
7. Tööpingi töötlemiskiiruse operaator peaks seda rangelt kontrollima.F- ja S-spindli pöörlemissagedus peaksid olema üksteisega mõistlikult kohandatud.Kui F-kiirus on kiire, peaks see olema kiirem kui S-spindel ja etteandekiirust tuleks reguleerida erinevates piirkondades.CNC-mehaaniline töötlemine CNC-töötlemine viitab CNC-töötlemistööriistadega teostatavale töötlemisele.CNC indeksiga juhitav voodi on programmeeritud ja juhitud CNC-töötluskeelega, tavaliselt G-koodiga.CNC-töötluse G-koodikeel ütleb CNC-tööpingile, milliseid Descartes'i koordinaate töödeldava tööriista jaoks kasutada, ning juhib tööriista ettenihke kiirust ja spindli kiirust, samuti tööriistavahetajat, jahutusvedelikku ja muid funktsioone.Pärast töötlemist kontrollige kvaliteeti enne masinast väljumist, et saavutada täiuslik töötlemine korraga.
Postitusaeg: 21. märts 2022