1. Chiều sâu và đường kính lỗ
Các lỗ trong hầu hết các trường hợp được nội suy với các máy nghiền cuối, không được khoan.Phương pháp gia công này mang lại sự linh hoạt tuyệt vời về kích thước lỗ cho một dụng cụ nhất định và cung cấp độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn so với các mũi khoan.Nó cũng cho phép chúng tôi gia công rãnh và khoang bằng cùng một công cụ, giảm thời gian chu trình và chi phí một phần.Nhược điểm duy nhất là do chiều dài hạn chế của máy nghiền cuối, các lỗ sâu hơn sáu đường kính trở thành một thách thức và có thể cần phải được gia công từ cả hai mặt của bộ phận.
2. Kích thước và loại chỉ
Khoan và tạo chỉ đi đôi với nhau.Nhiều nhà sản xuất sử dụng một "vòi" để cắt các sợi bên trong.Vòi trông giống như một cái vít có răng và "vít" vào lỗ đã khoan trước đó.Chúng tôi áp dụng một cách tiếp cận hiện đại hơn để tạo ren, một công cụ được gọi là máy nghiền ren sẽ chèn biên dạng ren.Điều này tạo ra các đường ren chính xác và bất kỳ kích thước ren nào (ren trên inch) chia sẻ mũi chỉ đó có thể được cắt bằng một công cụ phay duy nhất, tiết kiệm thời gian sản xuất và lắp đặt.Do đó, ren UNC và UNF từ # 2 đến 1/2 inch và ren hệ mét từ M2 đến M12 đều có thể được sử dụng trong một bộ công cụ duy nhất.
3. Văn bản trên phần
Bạn muốn khắc một số bộ phận, mô tả hoặc logo trên một bộ phận?Acceleration hỗ trợ hầu hết các văn bản cần thiết để xử lý, miễn là khoảng cách giữa các ký tự riêng lẻ và các nét dùng để “viết” chúng ít nhất là 0,020 inch (0,5 mm).Ngoài ra, văn bản phải lõm xuống thay vì nhô cao và nên sử dụng phông chữ 20 điểm hoặc lớn hơn như Arial, Verdana hoặc sans serif tương tự.
4. Chiều cao tường và chiều rộng tính năng
Tất cả các loại dao của chúng tôi đều bao gồm dao cacbua.Vật liệu siêu cứng này cung cấp tuổi thọ và năng suất dụng cụ tối đa với độ lệch tối thiểu.Tuy nhiên, ngay cả những công cụ mạnh nhất cũng có thể bị biến dạng, cũng như kim loại, và đặc biệt là chất dẻo đang được gia công.Do đó, chiều cao tường và kích thước tính năng phụ thuộc rất nhiều vào hình dạng của các bộ phận riêng lẻ và bộ công cụ được sử dụng.Ví dụ: độ dày tính năng tối thiểu là 0,020 "(0,5mm) và độ sâu tính năng tối đa là 2" (51mm) được hỗ trợ để gia công, nhưng điều đó không có nghĩa là bạn có thể thiết kế tản nhiệt dạng vây với các kích thước này.
5. Máy tiện dụng cụ điện
Ngoài khả năng phay mở rộng của chúng tôi, chúng tôi còn cung cấp công cụ tiện CNC trực tiếp.Bộ công cụ được sử dụng trên các máy này tương tự như bộ công cụ trên các trung tâm gia công của chúng tôi, ngoại trừ chúng tôi không tiện các bộ phận bằng nhựa ngay bây giờ.Điều này có nghĩa là các lỗ lệch tâm, rãnh, mặt phẳng và các đặc điểm khác có thể được gia công song song hoặc vuông góc (trục hoặc xuyên tâm) với "trục dài" của phôi đã quay (trục Z của nó) và thường theo các bộ phận trực giao được chế tạo trên một gia công trung tâm Quy tắc thiết kế giống nhau.Sự khác biệt ở đây là hình dạng của vật liệu thô, không phải của chính bộ công cụ.Các bộ phận tiện như trục và piston bắt đầu có dạng tròn, trong khi các bộ phận được mài như ống góp, hộp đồng hồ đo và nắp van thường thì không, thay vào đó sử dụng các khối vuông hoặc chữ nhật.
6. Phay nhiều trục
Sử dụng gia công 3 trục, phôi được kẹp từ đáy của phôi thô trong khi tất cả các tính năng của bộ phận được cắt từ tối đa 6 cạnh trực giao.Kích thước chi tiết lớn hơn 10 ″ * 7 ″ (254mm * 178mm), chỉ có thể gia công trên và dưới, không có thiết lập bên!Tuy nhiên, với phay được lập chỉ mục năm trục, có thể gia công từ bất kỳ số lượng cạnh không trực giao nào.
Thời gian đăng: Tháng Hai-15-2022