1. Hulldybde og diameter
Hull er i de fleste tilfeller interpolert med endefreser, ikke boret.Denne maskineringsmetoden gir stor fleksibilitet i hullstørrelse for et gitt verktøy og gir en bedre overflatefinish enn bor.Det lar oss også bearbeide spor og hulrom med det samme verktøyet, noe som reduserer syklustid og delkostnad.Den eneste ulempen er at på grunn av den begrensede lengden på endefresen, blir hull dypere enn seks diametre en utfordring og må kanskje bearbeides fra begge sider av delen.
2. Størrelse og type tråd
Boring og gjengefremstilling går hånd i hånd.Mange produsenter bruker en "kran" for å kutte innvendige gjenger.Kranen ser ut som en tannskrue og "skruer" inn i hullet som er boret tidligere.Vi tar en mer moderne tilnærming til å lage gjenger, et verktøy som kalles en gjengefres setter inn gjengeprofilen.Dette skaper presise gjenger og enhver gjengestørrelse (gjenger per tomme) som deler denne stigningen kan kuttes med et enkelt freseverktøy, noe som sparer produksjons- og installasjonstid.Derfor kan UNC- og UNF-gjenger fra #2 til 1/2 tomme og metriske gjenger fra M2 til M12 alle brukes i et enkelt verktøysett.
3. Tekst på delen
Ønsker du å gravere et delenummer, beskrivelse eller logo på en del?Akselerasjon støtter det meste av teksten som kreves for behandling, forutsatt at avstanden mellom individuelle tegn og strekene som brukes til å "skrive" dem er minst 0,020 tommer (0,5 mm).Teksten bør også være konkav i stedet for hevet, og en 20-punkts eller større skrift som Arial, Verdana eller lignende sans serif anbefales.
4. Vegghøyde og funksjonsbredde
Alle våre kniver består av hårdmetallkniver.Dette ultrastive materialet gir maksimal verktøylevetid og produktivitet med minimal nedbøyning.Imidlertid kan selv de sterkeste verktøyene deformeres, det samme kan metaller, og spesielt plast som maskineres.Derfor er vegghøyde og funksjonsstørrelse veldig avhengig av geometrien til de enkelte delene og verktøysettet som brukes.For eksempel støttes en minimumselementtykkelse på 0,020" (0,5 mm) og en maksimal egenskapsdybde på 2" (51 mm) for maskinering, men det betyr ikke at du kan designe en ribbeformet kjøleribbe med disse dimensjonene.
5. Elektroverktøy dreiebenk
I tillegg til våre omfattende fresemuligheter, tilbyr vi også CNC-dreiing med levende verktøy.Verktøysettene som brukes på disse maskinene ligner de på våre maskineringssentre, bortsett fra at vi ikke dreier plastdeler akkurat nå.Dette betyr at eksentriske hull, spor, flater og andre funksjoner kan maskineres parallelt eller vinkelrett (aksialt eller radialt) til "langaksen" til det dreide arbeidsstykket (dets Z-akse), og typisk følge ortogonale deler produsert på en maskinering sentrum Samme designregler.Forskjellen her er formen på råmaterialet, ikke selve verktøysettet.Dreide deler som aksler og stempler starter rundt, mens freste deler som manifolder, målebokser og ventildeksler ofte ikke er det, og bruker kvadratiske eller rektangulære blokker i stedet.
6. Flerakset fresing
Ved hjelp av 3-akset bearbeiding klemmes arbeidsstykket fra bunnen av råmaterialet mens alle delene kuttes fra opptil 6 ortogonale sider.Delstørrelsen er større enn 10″*7″ (254mm*178mm), kun topp og bunn kan bearbeides, ingen sideinnstilling!Med femakset indeksert fresing er det imidlertid mulig å maskinere fra et hvilket som helst antall ikke-ortogonale kanter.
Innleggstid: 15. februar 2022