1. Profondeur et diamètre du trou
Dans la plupart des cas, les trous sont interpolés avec des fraises en bout et non percés.Cette méthode d'usinage offre une grande flexibilité dans la taille des trous pour un outil donné et offre une meilleure finition de surface que les forets.Cela nous permet également d’usiner des rainures et des cavités avec le même outil, réduisant ainsi le temps de cycle et le coût des pièces.Le seul inconvénient est qu'en raison de la longueur limitée de la fraise en bout, les trous d'une profondeur supérieure à six diamètres deviennent un défi et peuvent devoir être usinés des deux côtés de la pièce.
2. Taille et type de fil
Le perçage et la fabrication de filetages vont de pair.De nombreux fabricants utilisent un « taraud » pour couper les filetages internes.Le taraud ressemble à une vis dentée et se « visse » dans le trou préalablement percé.Nous adoptons une approche plus moderne de la fabrication des filetages, un outil appelé fraise à fileter insère le profil du filetage.Cela crée des filetages précis et toute taille de filetage (filetages par pouce) partageant ce pas peut être coupée avec un seul outil de fraisage, ce qui permet d'économiser du temps de production et d'installation.Par conséquent, les filetages UNC et UNF de #2 à 1/2 pouce et les filetages métriques de M2 à M12 peuvent tous être utilisés dans un seul jeu d'outils.
3. Texte sur la pièce
Vous souhaitez graver un numéro de pièce, une description ou un logo sur une pièce ?L'accélération prend en charge la plupart du texte requis pour le traitement, à condition que l'espacement entre les caractères individuels et les traits utilisés pour les « écrire » soit d'au moins 0,020 pouces (0,5 mm).De plus, le texte doit être concave plutôt qu'en relief, et une police de 20 points ou plus telle que Arial, Verdana ou similaire sans empattement est recommandée.
4. Hauteur du mur et largeur des éléments
Tous nos couteaux sont constitués de couteaux en carbure.Ce matériau ultra-rigide offre une durée de vie et une productivité maximales avec une déflexion minimale.Cependant, même les outils les plus résistants peuvent se déformer, tout comme les métaux, et notamment les plastiques usinés.Par conséquent, la hauteur du mur et la taille des éléments dépendent fortement de la géométrie des pièces individuelles et de l’ensemble d’outils utilisés.Par exemple, une épaisseur minimale de 0,020″ (0,5 mm) et une profondeur maximale de 2″ (51 mm) sont prises en charge pour l'usinage, mais cela ne signifie pas que vous pouvez concevoir un dissipateur thermique à ailettes avec ces dimensions.
5. Tour à outils électriques
En plus de nos vastes capacités de fraisage, nous proposons également le tournage CNC avec outils animés.Les jeux d'outils utilisés sur ces machines sont similaires à ceux de nos centres d'usinage, sauf que nous ne tournons pas de pièces en plastique pour le moment.Cela signifie que des trous excentriques, des rainures, des méplats et d'autres éléments peuvent être usinés parallèlement ou perpendiculairement (axial ou radial) à « l'axe long » de la pièce tournée (son axe Z), et suivent généralement des pièces orthogonales fabriquées sur un plan d'usinage. center Mêmes règles de conception.La différence ici réside dans la forme de la matière première et non dans l’ensemble d’outils lui-même.Les pièces tournées telles que les arbres et les pistons commencent par être rondes, tandis que les pièces fraisées telles que les collecteurs, les boîtes de jauge et les couvercles de soupape ne le sont souvent pas, utilisant à la place des blocs carrés ou rectangulaires.
6. Fraisage multi-axes
Grâce à l'usinage 3 axes, la pièce est serrée à partir du bas du brut tandis que toutes les caractéristiques de la pièce sont découpées sur 6 côtés orthogonaux maximum.La taille de la pièce est supérieure à 10″*7″ (254 mm*178 mm), seuls le haut et le bas peuvent être usinés, aucun réglage latéral !Cependant, avec le fraisage indexé sur cinq axes, il est possible d'usiner à partir de n'importe quel nombre d'arêtes non orthogonales.
Heure de publication : 15 février 2022