1. Profundidad y diámetro del orificio
En la mayoría de los casos, los orificios se interpolan con fresas de extremo, no se taladran.Este método de mecanizado ofrece una gran flexibilidad en el tamaño del orificio para una herramienta determinada y proporciona un mejor acabado superficial que los taladros.También nos permite mecanizar ranuras y cavidades con la misma herramienta, reduciendo el tiempo de ciclo y el costo de las piezas.El único inconveniente es que, debido a la longitud limitada de la fresa frontal, los orificios de más de seis diámetros se convierten en un desafío y es posible que deban mecanizarse desde ambos lados de la pieza.
2. Tamaño y tipo de hilo
Taladrar y roscar van de la mano.Muchos fabricantes usan un "tacho" para cortar roscas internas.El grifo parece un tornillo dentado y se "atornilla" en el orificio previamente perforado.Adoptamos un enfoque más moderno para hacer roscas, una herramienta llamada fresa de roscas inserta el perfil de la rosca.Esto crea roscas precisas y cualquier tamaño de rosca (roscas por pulgada) que comparte ese paso se puede cortar con una sola herramienta de fresado, ahorrando tiempo de producción e instalación.Por lo tanto, las roscas UNC y UNF de #2 a 1/2 pulgada y las roscas métricas de M2 a M12 se pueden usar en un solo conjunto de herramientas.
3. Texto en la parte
¿Quiere grabar un número de pieza, una descripción o un logotipo en una pieza?La aceleración admite la mayor parte del texto necesario para el procesamiento, siempre que el espacio entre los caracteres individuales y los trazos utilizados para "escribirlos" sea de al menos 0,020 pulgadas (0,5 mm).Además, el texto debe ser cóncavo en lugar de realzado, y se recomienda una fuente de 20 puntos o más grande, como Arial, Verdana o sans serif similar.
4. Altura de la pared y ancho de la característica
Todos nuestros cuchillos consisten en cuchillos de carburo.Este material ultrarígido proporciona la máxima vida útil y productividad de la herramienta con una desviación mínima.Sin embargo, incluso las herramientas más fuertes pueden deformarse, al igual que los metales y especialmente los plásticos que se mecanizan.Por lo tanto, la altura de la pared y el tamaño de la característica dependen en gran medida de la geometría de las piezas individuales y del conjunto de herramientas utilizado.Por ejemplo, se admiten para el mecanizado un espesor de característica mínimo de 0,5 mm (0,020″) y una profundidad de característica máxima de 51 mm (2″), pero eso no significa que pueda diseñar un disipador de calor con aletas con estas dimensiones.
5. Torno de herramienta eléctrica
Además de nuestras amplias capacidades de fresado, también ofrecemos torneado CNC con herramientas motorizadas.Los conjuntos de herramientas que se utilizan en estas máquinas son similares a los de nuestros centros de mecanizado, excepto que en este momento no torneamos piezas de plástico.Esto significa que los orificios excéntricos, las ranuras, los planos y otras características se pueden mecanizar de forma paralela o perpendicular (axial o radial) al "eje largo" de la pieza de trabajo torneada (su eje Z) y, por lo general, siguen a las piezas ortogonales fabricadas en un proceso de mecanizado. centro Mismas reglas de diseño.La diferencia aquí es la forma de la materia prima, no el conjunto de herramientas en sí.Las piezas torneadas, como ejes y pistones, comienzan siendo redondas, mientras que las piezas fresadas, como colectores, cajas de indicadores y tapas de válvulas, a menudo no lo son, y en su lugar se utilizan bloques cuadrados o rectangulares.
6. Fresado multieje
Mediante el mecanizado de 3 ejes, la pieza de trabajo se sujeta desde la parte inferior del material en bruto, mientras que todas las características de la pieza se cortan desde hasta 6 lados ortogonales.El tamaño de la pieza es mayor que 10″*7″ (254 mm*178 mm), solo se pueden mecanizar la parte superior e inferior, ¡sin configuración lateral!Sin embargo, con el fresado indexado de cinco ejes, es posible mecanizar desde cualquier cantidad de bordes no ortogonales.
Hora de publicación: 15-feb-2022